Trang chủ Sản phẩm Silicone công nghiệp làm khuôn 977,925,625,828
Silicone công nghiệp làm khuôn 977,925,625,828
Silicone công nghiệp làm khuôn 977,925,625,828
Silicone công nghiệp làm khuôn 977,925,625,828

Silicone công nghiệp làm khuôn 977,925,625,828

Giá: Liên Hệ

Cam kết bán hàng của Mộc Dung

  • Chỉ bán hàng chính hãng có đầy đủ giấy tờ, nguồn gốc
  • Giao hàng từ 2-4 tiếng nội thành, 1-3 ngày với tỉnh khác
  • Mức giá cạnh tranh nhất!
  • Quý Khách được kiểm tra/đổi trả sản phẩm khi nhận hàng
  • Hoàn tiền 100% nếu sản phẩm lỗi, kém chất lượng
liên hệ ngay
Danh mục:

Trong ngành chế tạo khuôn mẫu composite, các dòng Silicone trắng sữa (RTV-2) với các mã số 977, 925, 625, 828 là những lựa chọn phổ biến nhất. Mỗi mã số đại diện cho một độ cứng (Shore A) và đặc tính kéo giãn khác nhau.

Dưới đây là nội dung chi tiết về các dòng Silicone này:

1. Đặc điểm chung của Silicone làm khuôn (RTV-2)

  • Cấu tạo: Gồm 2 thành phần (Silicone lỏng và Chất đóng rắn đi kèm).

  • Ưu điểm: Khả năng sao chép chi tiết cực kỳ chính xác, chịu nhiệt tốt, không bám dính nhựa (Polyester, Epoxy), dễ dàng tách khuôn.

  • Tính chất: Độ bền xé cao, khả năng chịu được nhiều lần đổ sản phẩm.

2. Chi tiết các mã Silicone phổ biến

Mã sản phẩm Độ cứng (Shore A) Đặc điểm & Ứng dụng
Silicone 828 Cứng (25 – 28) Rất cứng và bền. Phù hợp làm các khuôn khổ lớn, khuôn đơn giản không có nhiều góc lồi lõm (under-cut). Thường dùng cho khuôn chậu cây lớn, khuôn bê tông, phù điêu phẳng.
Silicone 977 Trung bình (20 – 22) Dòng phổ thông nhất. Có sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo. Dùng cho khuôn tượng, đồ trang trí có chi tiết vừa phải. Khả năng chịu hóa chất từ nhựa Polyester rất tốt.
Silicone 625 Dẻo (15 – 18) Mềm và đàn hồi. Dễ dàng tách các sản phẩm có hình dáng phức tạp, nhiều ngóc ngách mà không làm hỏng khuôn hay sản phẩm. Thường dùng cho đồ thủ công mỹ nghệ, nến, xà phòng.
Silicone 925 Trung bình cứng Tương tự mã 977 nhưng thường có độ nhớt thấp hơn một chút, giúp thoát bọt khí nhanh hơn. Thích hợp cho các xưởng cần tốc độ sản xuất nhanh và bề mặt khuôn mịn tuyệt đối.

3. Quy trình sử dụng cơ bản

  1. Chuẩn bị: Làm sạch mẫu vật (vật chủ) và định vị trong khung khuôn.

  2. Pha trộn: Tỷ lệ chất đóng rắn thường từ 2% – 3% (theo trọng lượng).

    • Lưu ý: Cần cân điện tử để đảm bảo độ chính xác, tránh việc khuôn quá giòn hoặc không khô.

  3. Khuấy: Khuấy đều tay nhưng không quá nhanh để hạn chế bọt khí lọt vào.

  4. Đổ khuôn: Đổ từ từ vào một góc thấp nhất để silicone tự chảy điền đầy các khe hở.

  5. Thời gian khô: Thường từ 3 – 5 tiếng tùy vào nhiệt độ môi trường và tỷ lệ chất đông cứng.

4. Lưu ý quan trọng

  • Khử bọt: Nếu có điều kiện, nên dùng máy hút chân không sau khi trộn để khuôn không bị rỗ bề mặt.

  • Độ dày khuôn: Với các mã mềm như 625, nếu làm khuôn lớn cần làm thêm một lớp “khuôn áo” (vỏ cứng) bằng Composite bên ngoài để giữ định hình.

  • Bảo quản: Tránh để Silicone và chất đóng rắn ở nơi có ánh nắng trực tiếp hoặc độ ẩm quá cao.